2‑in-1-Epoxidharz zum Spachteln und Verpressen

Schad­hafte Abwasser­leitun­gen und ‑kanäle stellen ein Gefahren­po­ten­tial für die Umwelt und ins­beson­dere das Grund­wass­er dar. Um Kon­t­a­m­i­na­tio­nen zu ver­mei­den, müssen vorhan­dene Schad­stellen daher fachgerecht behoben wer­den. Dies gilt ins­beson­dere für die Stutzen als Anschluss­bere­ich zwis­chen Haup­tkanal und seitlichen Rohran­schlüssen. Da diese Zuläufe üblicher­weise nicht bege­hbar sind und eine offene Sanierung kosten- und zeit­in­ten­siv ist, wer­den häu­fig Robot­er einge­set­zt, um die Wieder­her­stel­lung des Kanal­pro­fils und die Erneuerung der Stutzen mit­tels Spach­tel- und Ver­pressver­fahren durchzuführen. Die F. Willich GmbH + Co. KG bietet dafür ein beson­ders gut zu ver­ar­bei­t­en­des Zweikom­po­nen­ten-Epox­id­harz, das sich gle­icher­maßen für die Kalt- und War­maushär­tung eignet. Als einziges Pro­dukt auf dem Markt ist das WILLPOX SP 1:1 zudem sowohl zum händis­chen Spachteln und für Spachtel­ro­bot­er als auch zum Ver­pressen mit Ver­press­ro­bot­ern geeignet. Mith­il­fe eines kom­pak­ten, elek­trischen Aus­presstools lässt sich das Mate­r­i­al auf der Baustelle zügig vor­bere­it­en, ohne das Harz händisch anmis­chen zu müssen. 

Damit Schad­stellen in der Kanal­i­sa­tion im Kanal­pro­fil oder an den Stutzen bei seitlichen Rohran­schlüssen behoben wer­den kön­nen, wer­den diese häu­fig händisch oder über einen Robot­er durch Auf­brin­gen eines Harzes abgedichtet, um weit­ere Schä­den und mögliche Kon­t­a­m­i­na­tio­nen zu ver­hin­dern. „Das dafür einge­set­zte Epox­id­harz sollte sich ide­al­er­weise ohne großen Aufwand anmis­chen lassen und möglichst homogen sein, um ein gle­ich­mäßiges Aushärten sicherzustellen, damit die Schad­stelle form­schlüs­sig abgedichtet wird und sich nicht Risse oder andere Störkon­turen während des Aushärtens bilden kön­nen“, erk­lärt Nico­las Houy, Ver­trieb Kanal­sanierung bei der F. Willich GmbH + Co. KG. Nur so entste­ht ein vollplas­tisch wieder­hergestell­ter Stutzen, der von einem neuen Bauteil besten­falls kaum zu unter­schei­den ist. Um dies zu gewährleis­ten hat die F. Willich GmbH + Co. KG das Willpox SP 1:1 entwick­elt: Ein 2‑Kom­po­nen­ten-Epox­id­harz zur Kalt- & War­maushär­tung mit guter Haf­tung auch an feucht­en Ober­flächen. Es ist für die Kanalin­stand­set­zung mit Robot­ern zur Stutzen­sanierung und zum Spachteln geeignet, lässt sich aber auch händisch auf­tra­gen. Das Harz kann beson­ders ein­fach ver­ar­beit­et wer­den. Dank des Mis­chver­hält­niss­es 1:1 kön­nen bei­de Kom­po­nen­ten zügig und ohne Fehler vor Ort für das Ver­pressen oder Spachteln vor­bere­it­et werden.

Innovatives 2‑in-1-Harz

 „Das WILLPOX SP 1:1 ist ein 2‑in-1-Harz und eignet sich auf­grund sein­er Eigen­schaften sowohl zum händis­chen Spachteln als auch zum Spachteln und Ver­pressen mit Robot­ern und ist damit einzi­gar­tig auf dem Markt“, erläutert Houy. Das Harz beste­ht aus der Kom­po­nente A, einem Epox­id­harz auf Basis von Bisphe­nol A und F, und der Kom­po­nente B, einem Polyamin. Bei­de Kom­po­nen­ten wer­den im Ver­hält­nis 1:1 miteinan­der ver­mis­cht. Für eine gute Anwend­barkeit ist das Harzgemisch lösungsmit­tel­frei, vorbeschle­u­nigt und besitzt eine schnelle Durchtrock­nungs­geschwindigkeit, sodass das Poly­mer selb­st auf feucht­en Ober­flächen haftet. Da die Topf- und Aushärtezeit von Harzen maßge­blich durch die Pro­dukt- und Umge­bung­stem­per­atur bee­in­flusst wer­den, lässt sich durch gezieltes Tem­perieren der bei­den Kom­po­nen­ten A und B die Aushärtezeit bei der Kaltaushär­tung entsprechend anpassen. So kann bei dieser aus­ge­hend von ein­er Pro­duk­t­tem­per­atur von 30° C bere­its nach 120 Minuten aus­geschalt werden.

Durch seine opti­mierte Ein­stel­lung kann WILLPOX SP 1:1 das ganze Jahr effizient beziehungsweise wirtschaftlich einge­set­zt wer­den. Hier­für lassen sich die Heizzeit­en bei der War­maushär­tung unter Berück­sich­ti­gung der Möglichkeit­en der jew­eili­gen Anla­gen flex­i­bel anpassen. „Diese liegt beim WILLPOX SP 1:1 in der Regel zwis­chen 25 – 40 Minuten Heizzeit; nach ein­er entsprechen­den Abkühlphase kann nach spätestens 60 Minuten schließlich aus­geschalt wer­den“ so Houy.

Elektrische Auspresseinheit ermöglicht effiziente und einfache Verarbeitung

Zur best­möglichen Ver­ar­beitung bietet F. Willich GmbH + Co. KG das WILLPOX SP 1:1 in Schlauch­beuteln in Kom­bi­na­tion mit ein­er passenden Aus­pres­sein­heit an. Das Aus­presstool ist in sein­er Form einzi­gar­tig auf dem deutschen Markt: Es ist elek­trisch betrieben und garantiert somit ein gle­ich­bleiben­des Mis­chergeb­nis. Es kön­nen 500 ml und 700 ml Schlauch­beu­tel ver­wen­det wer­den. Diese müssen lediglich am oberen Ende aufgeschnit­ten und dann entsprechend in die Aus­pres­sein­heit einge­führt wer­den, über die eine automa­tis­che Weit­er­leitung erfol­gt. Das WILLPOX SP 1:1 wird schließlich über einen auf die Eigen­schaften abges­timmten Zwangsmis­ch­er aus­ge­presst, mit dem die Mis­chzeit verkürzt und Harz einges­part wer­den kann.