Neue elektrohydrostatische Pumpeneinheit

Entwick­ler und Her­steller von hochleis­tungs­fähi­gen Antrieb­slö­sun­gen, kündigte heute die Mark­te­in­führung ein­er elek­tro­hy­dro­sta­tis­chen Pumpenein­heit (EPU) an. Von den Vorteilen, die sich aus der Kom­bi­na­tion hydraulis­ch­er und elek­trisch­er Antrieb­stech­nolo­gie ergeben, prof­i­tieren sowohl Maschi­nen­bauer als auch fer­ti­gende Unternehmen als Endnutzer.

Die EPU von Moog ist das Herzstück des elek­tro­hy­dro­sta­tis­chen Antriebs und ermöglicht die Real­isierung dezen­traler Antrieb­sstruk­turen. Da die Tech­nolo­gie kein zusät­zlich­es Hydraulik­ag­gre­gat mit kom­plex­em Leitungssys­tem benötigt, ver­ringert sich der Platzbe­darf von Maschi­nen. Die EPU ist das kom­pak­teste Pro­dukt ihrer Klasse und lässt sich durch ihr einzi­gar­tiges Inter­face ein­fach in beste­hende und neue Maschi­nen­de­signs inte­gri­eren. Die Zylin­derdi­rek­t­mon­tage ver­ringert den zusät­zlichen Platzbe­darf in alle Richtungen.

Die Moog EPU fol­gt dem Bedarf von OEMs, Sys­tem­inte­gra­toren und End­nutzern, die zunehmend sauberere und sparsamere Pro­duk­te fordern, ohne Abstriche bei Per­for­mance und Leis­tung zu machen. Die EPU wurde für die ein­fache Instal­la­tion und Inbe­trieb­nahme entwick­elt und lässt sich direkt an einen Steuerblock oder Zylin­der mon­tieren. Dadurch sinkt die Zahl der benötigten Komponenten.

Der in sich geschlossene elek­tro­hy­dro­sta­tis­che Antrieb ver­ringern die Gefahr von Leck­a­gen und Aus­fällen und tra­gen zur Senkung der laufend­en Wartungskosten und der Gesamt­be­trieb­skosten bei.

„Die Moog EPU ist die kom­pak­teste ihrer Klasse und kann in beste­hende oder neue Maschi­nen­de­signs inte­gri­ert wer­den“, so Dr. Hel­big, Inno­va­tion Man­ag­er bei Moog. „Die EPU ist das Herz des elek­tro­hy­dro­sta­tis­chen Antriebs. Dieser kom­biniert die Vorteile der elek­trischen und hydraulis­chen Antrieb­stech­nolo­gie in einem in sich geschlosse­nen hydro­sta­tis­chen Getriebe und bietet dabei ein hohes Maß an Energieef­fizienz und Umwelt­fre­undlichkeit. Sie ver­fügt über ein Anschluß­bild, welch­es die Zylin­der- oder Block­di­rek­t­mon­tage erlaubt. So reduziert sich der Ver­rohrungsaufwand. Instal­la­tion­szeit­en kön­nen verkürzt und Wartungsar­beit­en wesentlich vere­in­facht werden.“

Die neue elek­tro­hy­dro­sta­tis­che Pumpenein­heit bietet viele Ein­satzmöglichkeit­en: Met­al­lum­for­mung, Spritz- und Druck­guss, Gas- und Dampf­tur­binen sowie bei der Blattver­stel­lung von Windturbinen.

„Schon kurze Maschi­ne­naus­fal­lzeit­en kön­nen erhe­bliche Kosten nach sich ziehen“, erk­lärt Robert Luong, Mar­ket­ing Man­ag­er bei Moog. „Unsere neue elek­tro­hy­dro­sta­tis­che Pumpenein­heit eignet sich ins­beson­dere für Maschi­nen, bei denen hohe Kräfte wirken. Auf­grund des gerin­geren Inbe­trieb­nahme- und Wartungs­be­darfs sowie der hohen Energieef­fizienz wird die Mehrzahl unser­er Kun­den die Betrieb­skosten reduzieren können.“

Die elek­tro­hy­dro­sta­tis­che Pumpenein­heit (EPU) ist als eigen­ständi­ges Pro­dukt oder als Kom­plettsys­tem – das elek­tro­hy­dro­sta­tis­che Antrieb­ssys­tem (EAS) – erhältlich. Das EAS kom­biniert die EPU mit Kun­den­spez­i­fis­chen Kom­po­nen­ten, wie Steuerung, Steuerblock oder Zylin­der. Alle Kom­po­nen­ten wer­den bei Moog gefer­tigt und erfüllen im Hin­blick auf Aus­fall­sicher­heit und Qual­ität höch­ste Standards.