Abwasser-Rührwerk überzeugt Kunden

Im Indus­triepark Wal­srode in Bom­litz betreibt das amerikanis­che Unternehmen Dow sein Kom­pe­tenzzen­trum für Cel­lu­lose-Chemie. Dort bringt die Ver­wen­dung von Cel­lu­losederivat­en höch­ste Ansprüche an die Abwass­er-Behand­lung mit sich. Bei der Mod­ernisierung der Abwasser­auf­bere­itung tauschte das Unternehmen dort ein extrem wartungsaufwändi­ges altes Rührw­erk gegen das neue Fly­gt BANANA SR4320 von Xylem aus. Xylem hat damit sein 100. Rührw­erk dieser neuen Bau­rei­he verkauft. Ins­ge­samt sind damit rund 15.000 der bewährten Fly­gt-Rührw­erke allein in Deutsch­land im Einsatz.

Ende 2015 kam das neue langsam laufende Tauch­mo­tor-Rührw­erk Fly­gt BANANA 4320 auf den Markt. Seit­dem set­zen zahlre­iche Kun­den das Rührw­erk im Abwasser­bere­ich ein – zum 100. Mal im Indus­triepark Wal­srode. Dow ist Betreiber des Indus­trieparks in Bom­litz. Das Kom­pe­tenzzen­trum für Cel­lu­lose-Chemie des US-Amerikanis­chen Unternehmens beschäftigt rund 715 Mitar­beit­er in seinem Werk in Nieder­sach­sen. Zudem haben sich dort rund 20 kleine und mit­tel­ständis­che Unternehmen und Dien­stleis­ter aus den Branchen Chemie, Kun­st­stof­fver­ar­beitung, Logis­tik und Maschi­nen­bau ange­siedelt. Alle prof­i­tieren gle­icher­maßen vom gemein­samen Infrastrukturbetrieb.

In der dor­ti­gen Abwasser­auf­bere­itungsan­lage liefen bis vor kurzem noch Rührw­erke, die nicht mehr mod­er­nen Anforderun­gen stand­hiel­ten. „Entsprechend hoch war der Wartungsaufwand“, berichtet Thomas Klein­hans, Abwasser­meis­ter bei Dow. Er ergänzt: „Auch die Durch­mis­chung war unzure­ichend. Eine Mod­ernisierung war bere­its geplant, und die Vorstel­lung des neuen Fly­gt 4320 Abwasser­rührw­erks überzeugte, wobei für Dow die Regel­barkeit bei unter­schiedlichen Füll­standen im tech­nis­chen Fokus stand. Der inte­gri­erte Fre­quen­zum­richter und ein mod­ern­er Per­ma­nent­mag­net­mo­tor, ver­gle­ich­bar mit der Effizien­zk­lasse IE4, bieten zusam­men mit dem effizien­ten und bekan­nten „BANANA“-Propellerdesign höch­ste Rührleis­tun­gen mit ein­er sehr hohen Energieef­fizienz. So bestätigt Klein­hans: „Dank der neuen Tech­nolo­gie sparen wir zwis­chen 30 bis 40 Prozent der Energie gegenüber dem alten Rührw­erk ein. Und das bei besser­er Durchmischung.“

Dabei hat sich die Regel­barkeit des Schubs über den inte­gri­erten Fre­quen­zum­richter bewährt. Klein­hans erläutert: „Bei schlecht­en CSB-Werten wird die Bele­bung anges­taut. Durch die Erhöhung der Drehzahl kön­nen wir dann die Durch­mis­chung anpassen. Ins­ge­samt haben wir bish­er mit dem neuen Rührw­erk sehr pos­i­tive Erfahrun­gen gemacht.“ Das Fly­gt 4320 wurde exakt auf die Anforderun­gen im Dow Werk Bom­litz aus­gelegt. Dabei standen sowohl die Pro­peller­aus­führung (drei- oder zwei­flügelig), als auch dessen Durchmess­er und Nennleis­tung im Mit­telpunkt der tech­nis­chen Pla­nun­gen. Da das Abwass­er im Indus­triepark typ­is­cher­weise einen hohen Chlo­ridge­halt aufweist, lieferte Xylem die Aggre­gate mit ein­er hochw­er­ti­gen Sonderbeschichtung.

Dadurch kann eine hohe Lebens­dauer der Bauteile im Abwass­er des Indus­trieparks erre­icht wer­den. Bauteile wie die Ein­bau­gar­ni­tur sowie das Getriebe des Rührw­erks prof­i­tieren zudem von der Regel­barkeit, die für einen San­f­tan­lauf und ‑stopp sorgt. Das ver­ringert den Wartungsbedarf.

Die Drehzahlregelung des Fly­gt BANANA 4320 führt auch zu Vorteilen, wenn eine Belüf­tung inter­mit­tierend betrieben wird. In anaer­oben Phasen kann das Rührw­erk in sein­er Leis­tung deut­lich herun­terge­fahren wer­den; bei Belüf­tung dage­gen muss es gegen den Wider­stand des auf­steigen­den Blasen­schwarms mit höherem Schub arbeit­en. Eine so erre­ichte Energieerspar­nis führt zu gerin­gen Amor­ti­sa­tion­szeit­en. Die Fly­gt 4320 Rührw­erke sind vor Ort steuer­bar und für die Verbindung mit der zen­tralen Leit­tech­nik aus­gelegt. Sie sind ide­al geeignet, um neue oder beste­hende Anla­gen mit wenig Aufwand auf den tech­nol­o­gisch neuesten Stand zu brin­gen und erhe­blich Energie einzusparen.