Wassereffizienz als Schlüsselfaktor

Laut der Welt­ge­sund­heit­sor­gan­i­sa­tion WHO müssen min­destens zwei Mil­liar­den Men­schen weltweit ihren Durst mit verun­reinigtem Wass­er löschen. Der Kli­mawan­del kön­nte die Sit­u­a­tion zukün­ftig noch ver­schär­fen. Damit steigt die Ver­ant­wor­tung der Indus­trie, mit der kost­baren Ressource Wass­er effizient umzuge­hen. Die Chemiebranche hat einen hohen Wasserbe­darf und pro­duziert zudem oft in Län­dern mit Wasserk­nap­pheit. Doch sie ist sich ihrer beson­deren Verpflich­tung bewusst: Laut dem Ver­band der Chemis­chen Indus­trie nutzen Chemie­un­ternehmen jeden Liter Wass­er mit­tler­weile fast sechsmal.

Die Chemiebranche ist aber nicht nur ein wesentlich­er Wasserver­brauch­er, sie entwick­elt zugle­ich Werkzeuge für ein effizientes Wasser­man­age­ment. Auf der Umwelt­tech­nolo­giemesse Ifat 2018 in München informiert zum Beispiel der Spezial­chemie-Konz­ern Lanxess aus Köln über seine Pro­duk­te zur Wasser­auf­bere­itung, darunter Ionen­tausch­er und Mem­branele­mente für die Umkehros­mose. Bei­de Tech­niken, oft im Ver­bund einge­set­zt, ent­fer­nen Schad­stoffe und störende Sub­stanzen aus Wässern. Während die Mem­bran­tech­nik bei hohem Salzge­halt kosten­ef­fizient arbeit­et, erre­ichen Ionen­tausch­er bei niedri­gen Salzkonzen­tra­tio­nen eine Fein­reini­gung. Der­art auf­bere­it­etes Prozess- und Kühlwass­er schont indus­trielle Anla­gen, denn dank der Ent­min­er­al­isierung und der gerin­gen Restleit­fähigkeit wird Verkalkung und Kor­ro­sion vorge­beugt. Eine wichtige Rolle spie­len Ionen­tausch­er und Mem­bran­tech­niken vor allem auch im Umweltschutz.

Industrielle Abwasserbehandlung

Die Chemie- und Pharmabranche behan­delt ihre Abwäss­er vor oder betreibt gar eigene Klär­w­erke, da kom­mu­nale Kläran­la­gen mit den oft kom­plex­en Schad­stof­fgemis­chen der indus­triellen Abwäss­er über­fordert wären. Für Sub­stanzen, die nicht biol­o­gisch abbaubar sind, bietet sich eine oxida­tive Zer­störung an. Der Vorteil: Es fall­en keine kon­t­a­minierten Reste an, die man ver­bren­nen müsste. Sys­teme für den oxida­tiv­en Schad­stof­fab­bau stellen mehrere Aussteller vor: Envi­ro­Chemie aus dem hes­sis­chen Roß­dorf hat eine auf Wasser­stoff­per­ox­id und UV-Licht basierende Anlage entwick­elt, die Abwäss­er der Phar­main­dus­trie von Arzneimit­tel­rück­stän­den befre­it. Ifat-Aussteller Linde wiederum zeigt ein Sys­tem für die oxida­tive Behand­lung mit Ozon.

Die biol­o­gis­che Abwasser­auf­bere­itung ste­ht eben­falls im Fokus der Ifat. So hat Linde jet­zt ein mobiles Sys­tem der Sauer­stoff­be­ga­sung speziell für kleinere und mit­tlere Unternehmen im Pro­gramm. Damit Bak­te­rien eine hohe Abbau­rate erre­ichen, ist fern­er eine gute Durch­mis­chung erforder­lich. Rührw­erke müssen dabei nicht nur das Abset­zen von Par­tikeln ver­hin­dern, son­dern zudem scher­arm arbeit­en, damit sie Flock­en nicht zer­stören. In der anaer­oben Stufe soll­ten außer­dem Tur­bu­len­zen an der Wasser­ober­fläche ver­mieden wer­den, um den Sauer­stof­fein­trag zu min­imieren. Die Rühr- und Bega­sungssys­teme von Ifat-Aussteller Invent aus Erlan­gen erfüllen diese hohen Ansprüche und sind zudem robust genug für die oft aggres­siv­en und salzhalti­gen Abwäss­er der Chemieindustrie.

Schlämme als wertvolle Ressource

Klärschlämme sowie Schlämme aus der indus­triellen Pro­duk­tion müssen oft teuer entsorgt wer­den – obwohl sie noch kost­bare Rohstoffe enthal­ten. Die öster­re­ichis­chen Anla­gen­bauer Kremsmüller und Kan­zler Ver­fahren­stech­nik zeigen in München, wie sich Wert­stoffe und Energie aus Schläm­men jeglich­er Kon­sis­tenz zurück­gewin­nen lassen. Das Herzstück ihrer Anlage ist ein mod­ernes ther­mis­ches Tren­nver­fahren, basierend auf einem Dünnschichtverdampfer.