Benchmark in Sachen Flexibilität und Effizienz

Wann set­zt eine Pumpe den Maßstab, wann gilt sie als ‚Bench­mark‘? Es gibt ein untrüglich­es Zeichen dafür: Wenn andere Unternehmen sie kopieren – wie das beispiel­sweise bei der mehrstu­fi­gen Hochdruck-Kreiselpumpe CR von Grund­fos der Fall ist. Seit deren Präsen­ta­tion im Jahr 1972 wur­den immer wieder Nach­baut­en dieser kom­pak­ten Inline-Pumpe präsen­tiert. Trotz solch­er Kopi­en ist das Orig­i­nal von Grund­fos auch heute noch für viele Anla­gen­bauer – beispiel­sweise in der Wasser­auf­bere­itung­stech­nik (OEM, Erstaus­rüster) – dank ihrer Zuver­läs­sigkeit und Anpas­sungs­fähigkeit die Pumpe der Wahl.

Denn mit 13 Bau­größen (Förder­strombere­ich bis zu 180 m³/h), vier Werk­stof­faus­führun­gen (Gus­seisen, zwei kor­ro­sions­beständi­ge Edel­stahlsorten, Titan) und ein­er Rei­he unter­schiedlich­er Anschluss- und Ausstat­tungsvari­anten ste­ht dem Betreiber mit nahezu 1 Mil­lion Kom­bi­na­tion­s­möglichkeit­en das wohl vielfältig­ste und umfassend­ste Pumpen­pro­gramm auf dem Markt zur Ver­fü­gung. Den Möglichkeit­en der Indi­vid­u­al­isierung (‚Cus­tomiz­ing’) sind hier kaum Gren­zen gesetzt.

Von großer Bedeu­tung für die Effizienz dieser Pumpen: Alle Aus­führun­gen besitzen einen hochef­fizien­ten Antrieb und kön­nen mit ein­er Drehzahlregelung per Fre­quen­zum­richter aus­gerüstet wer­den (CRE). Auch hier hat der Betreiber die Wahl: Sowohl beim klas­sis­chen MGE-Asyn­chron­mo­tor (bis 22 kW – Energieef­fizien­zk­lasse IE3) wie auch beim MGE-Per­ma­nent­mag­net-Syn­chron­mo­tor (bis 11 kW – Energieef­fizien­zk­lasse IE5) ist der FU im Motor inte­gri­ert. Für höhere Leis­tun­gen bis 250 kW offeriert das Unternehmen die CUE-Lösung mit einem exter­nen FU im Schaltschrank. Jede dieser Lösun­gen spart bei wech­sel­n­dem Förderbe­darf Energie und ver­längert die Leben­szeit der Pumpe.

Mit dem Per­ma­nent­mag­net-Syn­chron­mo­tor (PMSM) offeriert Grund­fos mit der Ein­stu­fung IE5 die weltweit höch­ste Energieef­fizienz-Klas­si­fizierung für Elek­tro­mo­toren (gemäß IEC 60034–30‑2 für drehzahlver­stell­bare Motoren). Das ist eine bemerkenswerte Leis­tung der Motoren-Entwickler.

Doch zählt nicht allein die Antrieb­sef­fizienz; höher zu bew­erten ist die Sys­te­m­ef­fizienz der gesamten Instal­la­tion: Was oft unter­schätzt wird ist die Bedeu­tung gut durch­dachter Regel-Algo­rith­men für den Betrieb der Pumpe und wie sie auf Verän­derun­gen reagiert. Auch da ver­mag der neue IE5-Motor zu punk­ten: Durch ver­schiedene Funk­tion­s­mod­ule mit Basis‑, Stan­dard- und erweit­erten Mod­ulen mit der entsprechen­den Anzahl von Ein- und Aus­gän­gen sowie weit­eren Schnittstellen kann der Betreiber passend zur jew­eili­gen Anwen­dung eine Vielzahl inte­gri­ert­er Pumpen­funk­tio­nen nutzen.

CRE-Pumpen sind mit dem Erweit­erten Funk­tion­s­mod­ul FM300 aus­ges­tat­tet. Das bedeutet: Ver­füg­bar sind kom­plexe Prozess­regelun­gen mit kon­stan­tem (Differenz-)Druck / Vol­u­men­strom und kon­stan­ter Füll­höhe / Tem­per­atur ein­schließlich Pro­por­tion­al­druck. Der Steck­platz für ein CIM-Daten­bus-Kom­mu­nika­tion­s­mod­ul ermöglicht die Anbindung an alle rel­e­van­ten Feld­bussys­teme. Inte­gri­ert sind Anschlüsse für zwei Pt100/1000-Sen­soren sowie den LiqTec-Trockenlaufschutz.