Der Trend zu langlebigen Umwelt-Rohrsystemen steigt

Nach­haltigkeit ist nicht nur in aller Munde, son­dern auch drin­gend notwendig – ger­ade auch bei Infra­struk­tur­maß­nah­men. Und zur Nach­haltigkeit zukun­ft­sori­en­tiert­er Kanal­i­sa­tion gehört auch Sicher­heit. Sicher­heit brin­gen Kun­st­stof­frohr-Kanal­sys­teme mit ein­er Ring­steifigkeit ab SN 10 in allen Bauteilen für die deut­lich höheren dynamis­chen Verkehrs­be­las­tun­gen – zum Beispiel das Sys­tem Green­Tube SN 10 von Alpha­can Omni­plast, dem ältesten Kun­st­stof­frohr-Her­steller Deutschlands.

Immer mehr Kom­munen suchen nach immer hochw­er­tigeren Kanal­rohrsys­te­men. Der Grund: In den kom­menden Jahrzehn­ten wer­den die Belas­tun­gen durch Schw­er­lastverkehr prob­lema­tis­ch­er, weil LKW immer größer und schw­er­er wer­den. Gute Abwasser­rohre soll­ten also für nor­male wie auch für hochbe­lastete Verkehrszo­nen (z. B. SLW 60) geeignet sein. Ander­er­seits soll­ten Abwass­er-Rohrsys­teme umwelt­fre­undlich und lan­glebig sein – umwelt­fre­undlich, was sowohl die Her­stel­lung als auch den Ein­satz in der Natur anbelangt.

Diesen Weg gin­gen nun die Inge­nieure von Alpha­can Omni­plast auf der Suche nach neuen Kun­st­stoff-Rohrsys­te­men. Und entwick­el­ten „Green­Tube“, die Umwelt-Rohrserie von Omni­plast. Was ist das Beson­dere an dieser neuen Kon­struk­tion und wie funk­tion­iert dieses System?

Die Schädeldecke eines Tieres oder die Zell­wände viel­er Pflanzenkapseln oder eines Grashalmes beste­hen aus ein­er soge­nan­nten Sand­wich-Struk­tur, das heißt aus zwei harten Schalen mit einem dazwis­chen­liegen­den leicht­en Zell­gewebe. Die Auf­gabe dieser gefüll­ten Dop­pel­wand: Drücke und Punk­t­be­las­tun­gen durch eine Druck­/Zug-Neu­tral­isierung elastisch bess­er auszugleichen.

Genau auf diesem Prinzip beruht das bion­is­che Prinzip der neukon­stru­ierten Sand­wich-Bauweise von Omni­plast „Green­Tube“. Abwasser­rohre müssen nicht nur hohen Punk­t­drück­en, son­dern auch Span­nun­gen im Erd­bere­ich stand­hal­ten. Extrem starre, biegesteife ein­wandi­ge Rohre haben hier ein Prob­lem. Die neue, hochw­er­tige Green­Tube-Kon­struk­tion besitzt dage­gen eine Sand­wich-Struk­tur, beste­hend aus einem umwelt­fre­undlichen PVC-U-Dop­pel­man­tel und einem dazwis­chen liegen­den geschlossen­pori­gen Zel­lk­ern aus dem gle­ichen Material.

Dies macht das Rohr nicht nur elastis­ch­er, son­dern durch den intel­li­gen­ten Mate­ri­alein­satz auch leichter und deut­lich preiswert­er. Und Umwelt­fre­unde kön­nen sich freuen: das neue PVC‑U ist gut recycelfähig (anders als PP und PE ohne Qual­itätsver­lust), ist abso­lut schad­stoff­frei und ungiftig, frei von Weich­mach­ern und anderen Gefahren­stof­fen und kann nicht das Grund­wass­er gefährden. Bess­er noch: Während PP- und PE-Rohre aus 100 % Erdöl beste­hen, steckt im PVC nur 43 % dieses kost­baren Rohstoffs. Ist also auch ressourcenschonend.

Und einen weit­eren Vorteil hat das Pro­dukt: durch den öl‑, treib­stoff- und chemikalienbeständi­gen Dichtring ist das Rohr beson­ders geeignet für Prob­lem­bö­den wie Müllde­ponien, (alte) Indus­triege­bi­ete, Bin­nen­häfen oder mit Chemikalien kon­t­a­minierte Böden.