Digtiale Sensoren für unterschiedliche Anwendungen

Die genaue Kon­trolle der Desin­fek­tion­s­mit­tel- oder ander­er Wasser­pa­ra­me­ter­w­erte ist essen­tiell für viele Auf­bere­itung­sprozesse. Die neuen Grund­fos DID „Plug & Measure“-Systeme sind eine gute Kom­bi­na­tion von mod­er­nen dig­i­tal­en Mod­bus Sen­soren für unter­schiedlich­ste Para­me­ter mit einem Auswerte- und Regel­ter­mi­nal (CU382) zur Ver­wen­dung mit Grund­fos Smart Dig­i­tal Dosier­pumpen, Gas­dosier­sys­te­men oder In-situ-Biozidsystemen.

Grund­fos DID gibt es für unter­schiedlich­ste Anwen­dun­gen und Ziel­grup­pen. Für Betreiber sind die DID Sys­teme bere­its mit den jew­eili­gen Sen­soren für die Anwen­dun­gen auf Wand­plat­te oder für Beck­en-/Tankmon­tage vorkon­fig­uri­ert. Für OEM und Anla­gen­bauer gibt es das DID Basis­sys­tem mit CU382‑3 Ter­mi­nal auf Wand­plat­te, Messzelle und 3 Sen­sork­a­beln, welche dann indi­vidu­ell mit bis zu 3 Mod­bus Sen­soren bestückt wer­den kön­nen. So lassen sich unter­schiedliche DID Sys­teme schnell und unkom­pliziert mit nur ein­er gerin­gen Anzahl an Pro­duk­t­num­mern gener­ieren. Durch die Mod­u­lar­ität lassen sich die DID Sys­teme auch nachträglich ohne großen Koste­naufwand erweit­ern oder modifizieren.

Auf­grund der 3 Mess-/Regelka­näle, kann das CU382‑3 Ter­mi­nal nicht nur 3 Sen­soren in ein­er Messzelle bedi­enen, durch die Ver­wen­dung von zwei einzeln erhältlichen Durch­flussmesszellen ist das DID Sys­teme in der Lage, 3 räum­lich getren­nte Messpunk­te mit nur einem Ter­mi­nal zu erfassen.

Komfortable und schnelle Parametrierung und Bedienung

Über die USB Schnittstelle des CU382 Ter­mi­nals kön­nen die Dat­en vom inte­gri­erten Daten­log­ger auf einen USB Stick über­tra­gen und in der option­al erhältlichen Win­dows Soft­ware visu-tool dargestellt wer­den. Liegen Dat­en mit über­lap­pen­den Zeiträu­men vor, sortiert die Soft­ware diese automa­tisch. Anschließend lässt sich das gesamte Daten­paket nach Excel exportieren.

Die Para­me­trierung eines Con­trollers nimmt oft die meiste Zeit in Anspruch und dabei kön­nen sich schnell ein­mal Fehler ein­schle­ichen. OEM und Anla­gen­bauer mit immer wiederkehren­den Anwen­dun­gen investieren viel Zeit in der Para­me­trierung von Steuerun­gen. DID kann über die USB Schnittstelle in kürzester Zeit para­me­tri­ert wer­den, so dass Zeit ges­part wird und Para­me­trierungs­fehler min­imiert wer­den. Eben­so lassen sich Ein­stel­lun­gen vor Para­me­terän­derun­gen sich­ern und bei Bedarf wieder ein­spie­len oder per Mail zur Opti­mierung versenden.

Über den ein­fachen Import via USB Schnittstelle sind die CU382 für die Zukun­ft gerüstet, da sich neue Firmware und Funk­tio­nen so schnell und unkom­pliziert ein­spie­len lassen. Grund­fos DID lässt sich via Mod­bus RTU an über­ge­ord­nete Feld­bussys­tem anbinden, weit­ere Feld­busse fol­gen in Kürze.

Digtiale „Plug & Measure“ Sensoren

Bei den Plug & Mea­sure-Sen­soren find­et die Auswer­tung bere­its im Sen­sor statt, und die Dat­en wer­den sich­er via Mod­bus RTU zum CU382 Ter­mi­nal über­tra­gen. Somit kön­nen Sig­nale sicher­er über weit­ere Streck­en über­tra­gen wer­den. als es mit herkömm­lichen Sen­soren möglich ist.

Die neuen amper­ometrischen Sen­soren beein­druck­en durch ihre Genauigkeit und durch die bere­its im Sen­sor inte­gri­erte Tem­per­aturkom­pen­sa­tion. Durch ihre hohe Selek­tiv­ität liefern sie sta­bile Sig­nale in unter­schiedlichen Wasserqual­itäten und bei schwank­enden Anströmgeschwindigkeit­en. Die Sen­soren ver­fü­gen über eine sehr kurze Ein­laufzeit (>1h), und die Ansprechzeit, bis zum Erre­ichen von 90 % des Endw­ertes, ist bei fast allen Messzel­len­typen klein­er als zwei Minuten. Wie alle scan-Sen­soren sind sie ab Werk vorkalib­ri­ert, langzeit­sta­bil und durch ger­ing­sten Wartungsaufwand wirtschaftlich im laufend­en Betrieb. Die Mem­bran muss nur ein­mal im Jahr getauscht wer­den. Damit sind die Wartungskosten niedrig.