Dosieren mit Köpfchen

Das Dosieren ist in vie­len Anwen­dun­gen eine Ker­nauf­gabe – beispiel­sweise in der Wasser­auf­bere­itung und Abwasser­reini­gung, generell in der Prozessin­dus­trie (Chemie, Phar­ma, Food). Müssen der Pro­duk­tion / dem Prozess Zusatz- und Hil­f­sstoffe oder hochwirk­same Chemikalien wirtschaftlich und umweltscho­nend zugegeben wer­den, ist präzise Dosierung eine Voraussetzung.

Grund­fos bietet dazu Dosier­pumpen mit einem beson­deren Antrieb­skonzept an: Der Schrittmo­tor-Tech­nolo­gie (Dig­i­tal Dos­ing). Als Vari­ante ste­hen Dosier­pumpen mit drehzahlvari­ablen Schritt- oder Ser­vo­mo­tor zur Ver­fü­gung (Smart Digital).

Was ist daran neuar­tig? Während herkömm­liche Mem­bran-Dosier­pumpen mit ein­er Hublän­gen­ver­stel­lung und/oder Hubfre­quenz dosieren, arbeit­en Dig­i­tal Dos­ing-Dosier­pumpen stets mit voller Hublänge. Eine Verän­derung der Dosier­menge erfol­gt allein über die Druck­hubgeschwindigkeit bei stetiger Ver­wen­dung der vollen Hublänge, welch­es sich wiederum pos­i­tiv auf Präzi­sion und opti­males Gashan­dling auswirkt.

Durch die Ver­wen­dung des drehzahlvari­ablen Antriebes erre­ichen die dig­i­tal­en Dosier­pumpen einen Ein­stell­bere­ich von bis zu 1:3000 (das ist etwa um den Fak­tor 70 größer als bei tra­di­tionellen Dosier­pumpen!). Mit nur weni­gen Mod­ellen deck­en die Smart Dig­i­tal Dosier­pumpen einen großen Leis­tungs­bere­ich ab, so dass die Vari­anten­vielfalt der Pumpen und Ersatzteile deut­lich reduziert wird. Weit­ere Vorteile der dig­i­tal­en Dosier­pumpen sind das pul­sa­tion­sarme und gle­ich­mäßige Dosieren, die ein­fache Bedi­enung und die uni­verselle Anbindungsmöglichkeit in die beste­hende Prozessleit­tech­nik. Für die ein­fache und schnelle Inte­gra­tion in Profibus- oder Profinet-Sys­teme ste­hen vor­pro­gram­mierte Funk­tions­blöcke bere­it; diese reduzieren die Inte­gra­tionszeit deut­lich. Durch die externe anklick­bare Box kön­nen die Pumpen auch nachträglich einge­bun­den werden.

Diese Dosier­pumpen bieten zudem einen hohen Han­dling-Kom­fort. Der Betreiber muss nur die Förder­leis­tung in Liter bzw. Mil­li­liter je Stunde eingeben — und die Pumpe erledigt die restliche Arbeit. Lang­wierige Ein­stel­lun­gen über Hubfre­quenz und Hublänge, unter Zuhil­fe­nahme von Gegen­druck­ko­r­rek­turta­bellen, gehören damit der Ver­gan­gen­heit an. Nach Ein­stel­lung kön­nen die Para­me­ter in der Pumpe abge­spe­ichert und wieder abgerufen werden.

Grund­fos offeriert übri­gens auch Smart Dig­i­tal Dosier­pumpen als kom­plettes Instal­la­tion­spaket, mit allem notwendi­gen Zube­hör für eine betrieb­s­fer­tige Instal­la­tion. Die Auswahl erfol­gt dabei in nur 3 Schritten:

1. Auswahl der Anwen­dungs­gruppe 1–4 (wäss­rige Lösun­gen, Säuren, Lau­gen oder Desinfektionsmittel)
2. Steuerungsan­forderung
3. Hydraulis­che Leistung.

Smart Digital XL

Nun erweit­ert Grund­fos das Pro­gramm sein­er Dosier­pumpen mit drehzahlvari­ablen Antrieb (Smart Dig­i­tal) um die Aus­führun­gen Smart Dig­i­tal XL mit einem extrem weit­en Ein­stell­bere­ich von 1:800 bei gle­ichzeit­ig hoher Dosier­ge­nauigkeit von +/- 1,5 % über den gesamten Ein­stell­bere­ich. Dies erlaubt eine präzise Dosierung von Chemikalien, selb­st bei Kle­in­st­men­gen-Dosagen. Auf­grund der hohen Dosier­ge­nauigkeit empfehlen sich diese Pumpen ins­beson­dere für die Dosierung konzen­tri­ert­er Chemikalien (Konzen­trate sparen Trans­port- und Lagerkosten; die Dosier­sys­teme kön­nen klein­er dimen­sion­iert werden).

Nur drei Bau­größen (60–10, 120–7, 200–4) deck­en einen Dosier­bere­ich von 0,075 bis 200 l/h ab. Dank des Weitspan­nungsnet­zteils (100–240 V, 50/60 Hz) und ein­er Vielzahl an Zulas­sun­gen kann die Smart Dig­i­tal XL über­all in der Welt einge­set­zt werden.

In der Stan­dar­d­aus­führung kön­nen sowohl aus­gasende Chemikalien (z.B. Chlor­ble­ich­lauge) oder — in Kom­bi­na­tion mit feder­be­lasteten Ven­tilen — hochviskose Flüs­sigkeit­en bis zu ein­er Viskosität von 3.000 mPas dosiert wer­den. Der Dosierkopf ist in drei ver­schiede­nen Mate­ri­al­vari­anten (PVC, PVDF oder Edel­stahl) verfügbar.

Die inte­gri­erte Flow­Con­trol-Dosierüberwachung lässt exak­te Diag­nosen der häu­fig­sten Ursachen von Dosier­fehlern zu (defek­te Ven­tile, Luft­blasen, Kav­i­ta­tion, Über­druck). Diese Fehler wer­den als Klar­text im Alar­m­menü angezeigt oder kön­nen via Feld­bus weit­ergeleit­et wer­den. Dadurch ist die Fehler­diag­nose sehr kurz und die Gefahr der Still­stand­szeit deut­lich reduziert.

Darüber hin­aus sorgt die Aut­oFlowAdapt-Funk­tion dafür, dass der Dosier­prozess bei fest­gelegtem Soll-Vol­u­men­strom weit­er­läuft, auch wenn externe Ein­flüsse (Luft­blasen, Kav­i­ta­tion, schwank­ende Gegen­drücke) diesen beein­trächti­gen soll­ten. Weicht der Ist- vom Soll-Wert ab, regelt die Steuerung die Drehzahl des Antriebs.