Neuer Verbundwerkstoff und Kurzlining-Verfahren

Im vom nor­drhein-west­fälis­chen Umwelt­min­is­teri­um geförderten War­entest „Kur­z­lin­er für Hau­san­schlüsse“, welch­es das IKT ‑ Insti­tut für Unterirdis­che Infra­struk­tur gGmbH gemein­sam mit zwölf Abwasser­net­z­be­treibern durchge­führt hat, holt sich der Anbi­eter Twin­bond Lin­er GmbH mit dem zuge­höri­gen TbL-Ver­fahren den Test­sieg mit der Note Sehr Gut (1,2).

Zur Sanierung von punk­tuellen Leitungss­chä­den wer­den in Deutsch­land häu­fig Reparaturver­fahren einge­set­zt.  Aus Kosten­grün­den wer­den sie den bei­den alter­na­tiv­en Sanierungsver­fahren, der kom­plet­ten Erneuerung und der hal­tungsweisen Ren­ovierung vorgezogen.

Twin­bond Lin­er (TbL) heißt eine praxiskon­forme Entwick­lung für die hohen Ansprüche ein­er wirtschaftlichen und nach­halti­gen Sanierung von schad­haften Abwasser­leitun­gen DN 100 bis DN 400. Das Kur­z­lin­er-Reparaturver­fahren ver­fügt über die all­ge­meine bauauf­sichtliche Zulas­sung des Deutschen Insti­tuts für Bautech­nik (DIBt).

Das oft neg­a­tive Image für Kur­z­lin­er ver­an­lasste die Twin­bond Lin­er GmbH ein besseres und hochw­er­tigeres Kur­z­lin­er­harz zu suchen, das auch schon in kleineren Rohrdurchmessern ohne Vor­fräsen der Rohrober­fläche funk­tion­iert. Gemein­sam mit einem Tochterun­ternehmen der Würth Group wurde das TbL-Harz für die Reparatur von Abwasser­leitun­gen entwickelt.
Das Qual­ität­sharz verklebt die sta­bil­isierende und abdich­t­ende Glas­faser­mat­te mit ein­er robusten und als Ver­schleißschicht ver­wen­de­ten Aramid­mat­te auf der vorg­ere­inigten Rohrwan­dung. Es entste­ht ein kraftschlüs­siger Rohr-Insi­tu-Ver­bund, der kein Abflusshin­der­nis darstellt. Die Vorteile zeigen sich vor allem in der anwen­der­fre­undlichen Umset­zung vor Ort und den gelun­genen Ergeb­nis­sen in der Praxis.

IKT-Warentest „Kurzliner für Hausanschlüsse“

Der aktuelle IKT-War­entest, welch­er beson­ders die Schw­er­punk­te auf die Dichtheit, Betrieb­ssicher­heit und Stand­sicher­heit von sanierten Bere­ichen legte, bestätigt die TbL- Qual­ität. Es wird aufgezeigt, dass schwere Schä­den an Hau­san­schlüssen zuver­läs­sig mit Kur­z­lin­ern abgedichtet wer­den kön­nen. Dies bet­rifft die im Test näher unter­sucht­en Schadens­grup­pen „Ausbrüche/Risse“ sowie „Versätze/Abwinkelungen“. Der Twin­bond Lin­er zeigte sich sowohl unter dauer­haftem Grund­wasser­stand und Betrieb­slas­ten als auch nach Sim­u­la­tion von Rück­stauereignis­sen und wech­sel­nden Grund­wasser­stän­den stets zuver­läs­sig dicht gegenüber Außen­wasser­druck. Dafür gab es ver­di­en­ter­maßen die Teil-Note 1,0.

Nen­nweit­en- und Werk­stof­fwech­sel sind eine beson­dere Her­aus­forderung und fordern eine beson­dere Aus­führungsqual­ität und ‑sorgfalt. Hier überzeugt der Twin­bond Lin­er und hebt sich im War­entest von anderen Anbi­etern ab, welche deut­liche Schwach­stellen zeigten, die zu Infil­tra­tio­nen an den sanierten Schadens­bildern führten.

Die Unter­suchun­gen zur Stand­sicher­heit der Kur­z­lin­er demon­stri­erten, dass diese grund­sät­zlich eine zuver­läs­sige Haft- bzw. Trag­wirkung aufweisen, d.h. kein zusät­zlich­es Risiko darstellen (Lagesicherung). Hier gab es für den Twin­bond Lin­er keine Kri­tikpunk­te und das Kur­z­lin­er-Sys­tem wurde auch hier mit der Note „sehr gut (1,0)“ bew­ertet. Im War­entest war auf­fäl­lig, welche hohen Haftzug­w­erte der Twin­bond Lin­er real­isieren kann.

Verfahrensbeschreibung

Beim TbL-Ver­fahren han­delt es sich um eine Tech­nik, die in geschlossen­er Bauweise, d. h. ohne Auf­graben, bei der Reparatur erd­ver­legter, schad­hafter Freispiegel-Abwasser­leitun­gen im Nen­nweit­en­bere­ich DN 100 bis DN 400 zum Ein­satz kommt.
Der Twin­bond Lin­er darf nur unter abflussfreien Bedin­gun­gen auf eine saubere, gere­inigte und Wass­er-hydraulisch vor­be­han­delte Schadensstelle geset­zt wer­den. Im Ver­fahren wird ein in Harz getränk­tes Glas­fas­er-Aramid-Lam­i­nat mith­il­fe eines Pack­ers an die zu repari­erende Schadensstelle posi­tion­iert. Dies kann mit­tels Schiebestangen, Luftsch­iebestangen oder Seilzug erfol­gen. Die Schadensstelle muss vorher genau eingemessen wer­den. Anschließend wird der Pack­er mit Luft gefüllt. Dadurch wird die getränk­te Glas­fas­er-Aramid­mat­te kraft- und form­schlüs­sig an die Rohrin­nen­wand gepresst, so dass das min­i­mal über­schüs­sige Harz an die Schadensstelle gepresst wird und für eine dauer­hafte Abdich­tung sorgt. Der Aus­bau des Pack­ers erfol­gt nach der Aushär­tung der harzgetränk­ten Gewe­be­faser­mat­ten. Je küh­ler die Kanalat­mo­sphäre, desto länger dauert der Aushärteprozess. Je wärmer die Kanalat­mo­sphäre, desto schneller ist die Reak­tions- und Aushärtezeit. Unter Ver­wen­dung von Wärmepack­ern lässt sich die Aushärtezeit bis zu 50% reduzieren. Der aus­ge­härtete Kur­z­lin­er liegt „kan­ten­frei“ über der zu sanieren­den Reparaturstelle und bildet dadurch kein Abflusshin­der­nis. Es entste­ht ein “Rohr-im-Rohr-Sys­tem“, das mit der Rohrwan­dung eine Ein­heit bildet.

Fazit

Die aktuellen Unter­suchun­gen zeigen, dass mit neuen Harzen­twick­lun­gen, anderen Leg­etech­niken und Mate­ri­alien inno­v­a­tive und nach­haltige Lösun­gen zur Reparatur von schad­haften Leitun­gen zur Ver­fü­gung ste­hen. Die Eig­nung der Pro­duk­te unter langfristi­gen Betrieb­s­be­din­gun­gen ist dabei ein zen­traler Aspekt. Der Twin­bond Lin­er wurde im IKT-War­entest ein­er unab­hängi­gen und neu­tralen Prü­fung unter­zo­gen und hin­sichtlich Ein­bauqual­ität, Ver­fahren und Ergeb­nis­sen (Dichtheit, Betrieb­ssicher­heit, Stand­sicher­heit) mit dem War­entest­siegel als Test­sieger ausgezeichnet.