Sichere Wasserhaltung auf Sommerbaustellen

Der Som­mer stellt das Baugewerbe vor beson­dere Her­aus­forderun­gen: Hitze, plöt­zliche Starkre­gen und wech­sel­nde Grund­wasser­stände erschw­eren die Arbeit­en auf Baustellen. Damit Gruben, Schächte und Gräben trock­en und sich­er bleiben, sind Schmutzwasser­pumpen gefordert.

Die zunehmende Wet­terex­trem­ität stellt Bau­un­ternehmen vor neue Anforderun­gen: Während auf der einen Seite Dür­repe­ri­o­den für Staubbe­las­tung und sink­enden Grund­wasser­spiegel sor­gen, führen auf der anderen Seite kurze, inten­sive Nieder­schläge immer häu­figer zur Über­flu­tung von Bau­gruben. Wer keine zuver­läs­sige Wasser­hal­tung instal­liert hat, riskiert nicht nur Verzögerun­gen, son­dern auch Schä­den an Maschi­nen, Mate­r­i­al und am Bauwerk.

Mit ihrem robusten Auf­bau und Motorschutzvorkehrun­gen sowie Zwangss­chmierung sind Tsu­ru­mi Pumpen speziell für den harten Dauere­in­satz auf Baustellen konzip­iert. Mod­elle wie die KTZ Entwässerungspumpen oder die LSC Flach­sauger arbeit­en auch bei hohen Tem­per­a­turen, stark ver­schmutztem Wass­er und unregelmäßigem Wasser­aufkom­men zuver­läs­sig. Durch ihre Trock­en­laufeigen­schaften sind sie „rück­sicht­s­los“ ein­set­zbar – auch unter erschw­erten Bedingungen.

Belas­tung­sprobe Trockenlauf

„Im Som­mer zählt Geschwindigkeit und Ver­lässlichkeit“, erk­lärt Ste­fan Him­mels­bach, Anwen­dung­sex­perte bei Tsu­ru­mi Europe. „Unsere Pumpen sind dafür gebaut, auch bei Hitzewellen und Unwet­tern den Betrieb am Laufen zu halten.“

Ein Beispiel zeigt den Nutzen im All­t­ag: Beim Bau des Mer­ca­den Cen­ters in Böblin­gen wurde die 12000 Kubik­me­ter große Bau­grube über 17 Monate mehrfach von Regengüssen beein­trächtigt. Das Bau­un­ternehmen set­zte Pumpen der KTZ Serie sowie der LB Bau­rei­he ein, um das gesamte zulaufende Grund- und Regen­wass­er abzuleit­en. Dies geschah über Sam­melschächte mit einem Durchmess­er von nur 400 Mil­lime­tern, weshalb schlanke und platzs­parende Mod­elle gefragt waren. Ihre Pegelelek­tro­den über­nah­men die Steuerung – ganz ohne men­schlich­es Zutun. „Ohne die Pumpen hät­ten wir viele Arbeitsstun­den ver­loren“, hieß es vor Ort. Die Tech­nik habe zuver­läs­sig funk­tion­iert, bei 30 Grad im Schat­ten eben­so wie bei plöt­zlichem Starkregen.

Rei­bungswärme effek­tiv abgeleitet

Tech­nol­o­gisch hat der japanis­che Her­steller gut vorge­sorgt: Mate­ri­alien wie Siliz­iumkar­bid, auf der Härteskala gle­ich hin­ter Dia­mant, kom­men etwa bei der dop­pel­ten Gleitringdich­tung zum Ein­satz. Diese liegt im fliehkraft­ges­teuerten Ölverteil­er, der die Welle lage­un­ab­hängig schmiert. Qua­si als Neben­ef­fekt sorgt das dafür, dass die Rei­bungswärme der Dich­tung im Kon­takt mit der Welle so weit abge­führt wird, dass an exponierten Stellen keine ther­mis­chen Spitzen entste­hen, die zum Mate­ri­alver­sagen führen kön­nen. Dies ist beson­ders im Schlürf- oder Trock­en­lauf rel­e­vant, wenn kaum oder kein küh­len­des Wass­er gefördert wird. Tsu­ru­mi ist der erste Her­steller, der dieses neu­ral­gis­che Bauteil in die Ölka­m­mer ver­legt hat und so dem Hitzestress ent­ge­ht, der bei hohen Außen­tem­per­a­turen nochmals ver­stärkt ist.

Bau­un­ternehmen soll­ten sich frühzeit­ig auf die Som­mer­monate vor­bere­it­en und die Pumpen­tech­nik auf der Baustelle regelmäßig über­prüfen. Die Bere­it­stel­lung leis­tungsstark­er Pumpen für Starkre­genereignisse sowie ther­misch belast­bar­er Aggre­gate sollte heute Teil jed­er umsichti­gen Bau­pla­nung sein. Tsu­ru­mi hat sich auch logis­tisch auf Spitzenereignisse eingestellt: Fast alle der rund 500 Pumpen­mod­elle mit Leis­tun­gen bis 30 Kubik­me­ter pro Minute oder 216 Meter Förder­höhe sind sofort ab Lager liefer­bar – damit die Wasser­hal­tung nicht schon zu Beginn am Zeit­fak­tor scheitert.