Siemens bietet Digitalisierungspaket für nächste Motorengeneration

Mit der näch­sten Motoren­gener­a­tion Simotics SD (Severe Duty) bietet Siemens ein Dig­i­tal­isierungspaket für die zukün­fti­gen Her­aus­forderun­gen der Antrieb­stech­nik. Basis dafür ist ein robuster und kom­pak­ter Grau­guss-Nieder­span­nungsmo­tor mit hoher Leis­tungs­dichte, dessen zukun­ft­sori­en­tiertes Energieef­fizien­zkonzept die Wet­tbe­werb­s­fähigkeit der Kun­den und Anwen­der steigert. Auf­grund ihrer großen Wider­stands­fähigkeit sind die Simotics SD-Nieder­span­nungsmo­toren für Anwen­dun­gen unter erschw­erten Umge­bungs­be­din­gun­gen geeignet – etwa bei Staubbe­las­tun­gen, Schwingun­gen oder in aggres­siv­en Umge­bun­gen. Daher sind sie ins­beson­dere in der petro­chemis­chen sowie in der all­ge­meinen Prozessin­dus­trie einsetzbar.

Die neuen kom­pak­ten und sehr platzs­paren­den Simotics SD-Motoren sind in den Bau­größen 315 und 355 erhältlich. Das neue Design mit beson­ders guter Entwär­mung erfüllt die hohen Wirkungsgradan­forderun­gen nach Effizien­zk­lassen IE3, IE4 und IES2 bei gle­ichzeit­ig hoher Leis­tungs­dichte. Mit dem neuen, hoch flex­i­blen Anschlusskas­ten-Konzept lassen sich die Motoren ein­fach an den jew­eili­gen Ein­bauort anpassen. Mit 15 bis 20 Arbeit­sta­gen bietet Siemens sehr kurze Lieferzeiten.

Das neue Smart Motor Con­cept ermöglicht zukün­ftig eine ein­fache Analyse der Zus­tands­dat­en des Motors in der Mind­Sphere. Antrieb­skom­po­nen­ten wie Motoren sind, abhängig von Nutzungs­dauer und Belas­tung, unter­schiedlich hoher Abnutzung und stetigem Ver­schleiß aus­ge­set­zt. Die Belas­tung ist dabei oft­mals über einen län­geren Zeitraum mit bloßem Auge nicht zu erken­nen, sodass Aus­fälle und unge­plante Still­stände mit unkalkulier­barem finanziellem Ver­lust die Folge sein kön­nen. Smart Motor Con­cept und Mind­Sphere ermöglichen den weltweit­en Zugriff auf die Motor­dat­en. Die gewonnene Trans­parenz ermöglicht mehr Pro­duk­tiv­ität im gesamten Kun­den­prozess, zum Beispiel durch erhöhte Ver­füg­barkeit, verbesserte Per­for­mance und opti­mierte Serviceaktivitäten. 

Der stan­dard­mäßig auf dem Motor ange­brachte Data­Ma­trix-Code ermöglicht eine maschi­nen­les­bare Iden­ti­fizierung des Motors und – zum Beispiel per Smart Device – einen schnellen Zugriff auf Motor­in­for­ma­tio­nen, wie etwa das elek­tro­n­is­che Type­n­schild. Das ist vor allem für eine ein­fache Inbe­trieb­nahme und Ersatzteilbestel­lung von Vorteil. Zudem sind durch den Ein­satz eines dig­i­tal­en Zwill­ings zum Beispiel 2D-Zeich­nun­gen und 3D-Mod­elle verfügbar.