Japanische Präzisionsgewebe aus Bayern

Julia Fleis­ch­er war ger­ade zwei Jahre alt als japanis­che Pol­yary­lat-Gewebe (TLCP – Ther­motrop­ic Liq­uid Crys­tal Poly­mer) mit dem Robot­or­fahrzeug „Mars Pathfind­er“ über die Mar­sober­fläche fuhr. Peter Vinzenz Fleis­ch­er arbeit­ete im 1. Jahr mit NBC Meshtec inc. Japan und dessen Mut­terkonz­ern der Nis­shin Sei­fun Group erfol­gre­ich an der Ein­führung von japanis­chen NBC-Geweben in den europäis­chen Markt. Wir schreiben das Jahr 1985. Sei­ther ist die Fir­ma PVF (Peter Vinzenz Fleis­ch­er) Mesh & Screen Tech­nol­o­gy mit Sitz in Markt Schwaben bei München (Ober­bay­ern) führend in tech­nis­chen Präzi­sion­s­geweben und set­zt als Prob­lem­lös­er mit absolutem Kun­den­fokus europaweit Maßstäbe. Heute wer­den Pol­yary­lat-Gewebe z.B. in CG-Verteil­ern (Lam­i­nar­isatoren) mit höch­sten Ansprüchen an Chemikalienbeständigkeit und Lebens­dauer verarbeitet.

Die Philoso­phie des Fir­men­grün­ders, in inno­v­a­tive Gewe­betech­nolo­gien stetig zu investieren, diese weit­erzuen­twick­eln und in Märk­te zu inte­gri­eren wird auch heute noch forciert. Dadurch kon­nten in der jüng­sten Ver­gan­gen­heit erfol­gre­ich tech­nis­che Präzi­sion­s­gewebe aus Spezial-Kun­st­stof­fen wie beispiel­sweise Polyphenylen­sul­fid (PPS) mit ver­schiede­nen Maschenöff­nun­gen und Gewebe­dick­en erfol­gre­ich etabliert wer­den. Die Gewebe find­en auf­grund der hohen Tem­per­aturbeständigkeit im Dauer­be­trieb und deren aus­geze­ich­neter Chemikalienbeständigkeit sowie her­vor­ra­gen­der mech­a­nis­ch­er Eigen­schaften in Elek­trol­y­sev­er­fahren, der chemis­chen Indus­trie, der Mem­bran­tech­nik oder auch als Dop­pel­la­gengewebe in der Prozesstech­nik beispiel­sweise für die Kühlschmier­stof­fre­gen­er­a­tion ihren Einsatz.

Heute berat­en Julia Fleis­ch­er und Flo­ri­an Wei­den­bach mit Ihrem Team anspruchsvolle Indus­triekun­den in allen Fra­gen hochw­er­tiger Fil­ter- und Siebgewebe. Neben hoch­präzisen syn­thetis­chen Geweben mit fein­sten Monofil­a­ment­fä­den (20 µm Faden­durchmess­er) bietet, das bis heute fam­i­lienge­führte Unternehmen, auch hoch­präzise Met­all­gewebe aus Edel­stahl, Kupfer und Wol­fram. Dabei stellen Gewebe aus Wol­fram die näch­ste Gen­er­a­tion der tech­nis­chen Met­all­gewebe dar. Auf­grund der extrem hohen Tem­per­aturbeständigkeit (bis 1.300 Grad Cel­sius im Dauer­be­trieb) und der großen physikalis­chen Sta­bil­ität (3.500 N/mm² Zugfes­tigkeit) find­et Wol­fram unteran­derem Ver­wen­dung in der Met­allschmelze und bei Hochtemperaturmessungen.

Sowohl die Diver­sität an App­lika­tio­nen als auch das hohe Maß an anspruchsvollen Anforderun­gen inner­halb der Fil­tra­tionstech­nik stellen eben­so die Gewe­beober­fläche in den Fokus. Deshalb konzen­tri­ert sich das Unternehmen gemein­sam mit NBC Meshtec inc. Japan neben der Gewe­be­herstel­lung auch auf spezielle Ober­flächen­be­hand­lun­gen. Alle hoch­präzisen Gewebe kön­nen mit­tels funk­tionalen Aus­rüs­tun­gen wie beispiel­sweise anti­s­ta­tis­chen, hydrophoben oder hydrophilen Beschich­tun­gen spez­i­fisch auf die Endan­wen­dung aus­gelegt wer­den. Auch im Bere­ich der Ober­flächen­be­hand­lung bleibt PVF der Philoso­phie von Her­rn Peter V. Fleis­ch­er treu inno­v­a­tive Tech­nolo­gien zu fokussieren und zu fördern. Eine erfol­gre­ich Entwick­lung ist die Nano-Beschich­tung Nafitec. Pul­ver und/oder Par­tikel ver­stopfen mit der Zeit die Maschenöff­nung. Dies wirkt sich auf die Effizienz und die Leis­tung des Siebs aus. Immo­bil­isierte Nanopar­tikel auf der Maschenober­fläche min­imieren den Kon­takt mit der Ober­fläche des Siebpul­vers und der Maschenober­fläche. Dadurch wer­den extrem hohe und schnelle Durch­flussrat­en bei gle­ich­mäßiger Aus­gabe über die gesamte Zeit erzielt und somit die Pro­duk­tion­sef­fizienz gesteigert. Nafitec beschichtete Gewebe wer­den vor allem bei schw­er zu sieben­den met­allis­chen und keramis­chen Pul­vern sowie bei Fäl­lungs- und Flock­ungsmit­teln eingesetzt.

Damals wie heute erfüllen die tech­nis­chen Gewebe bei zahlre­ichen Kun­den die höch­sten Anforderun­gen an Repro­duzier­barkeit und Spez­i­fika­tion­streue und liefern dauer­haft die gewün­schte Qual­ität für zahlre­iche ver­schiedene Sieb- und Fil­tra­tionsprozesse. Dabei bieter der Her­steller eine umfassende und inno­v­a­tive Pro­duk­t­palette an Präzi­sion­s­gewebe aus Nylon (PA 6/PA6.6), Poly­ester (PT), Polypropy­len (PP), Poly­ethylen (PE), Eth­yl­en­te­tra­flu­o­rethylen (ETFE ver­gle­ich­bar mit PTFE), Polyphenylen­sul­fid (PPS), Pol­yary­lat (TLCP), Edel­stahl, Kupfer, Wol­fram und Naturseide.

Bei den anspruchsvollen Fest-/Flüs­sig- und Fest-/Gas-Tren­nver­fahren ist es entschei­dend, eine max­i­male Pro­duk­tion­sef­fizienz gle­ichzeit­ig mit einem störungs­freien Betrieb zu erzie­len, um die Gesamt­be­trieb­skosten des Kun­den zu senken – deshalb ist der Ein­satz qual­i­ta­tiv hochw­er­tiges Gewebe von ele­mentar­er Bedeutung.

PVF Mesh & Screen Tech­nol­o­gy auf der Fil­tech 2019: Halle 11.2, Stand M8