Low Cost Automation mit Kunststoffarm

Low Cost Automa­tisierung unter­halb der etablierten Automa­tisier­er für wenige tausend Euro – das ist ein Wun­sch viel­er Anwen­der. Aber die Real­isierung fällt oft­mals schw­er. Auf der Han­nover Messe präsen­tiert der Anbi­eter Igus zwei neue Ansätze: Einen neuen 4- bis 5‑Achs-„Rohboter“ aus Kun­st­stoff und das Mod­ell eines Online­mark­t­platzes für Anbi­eter und Anwender.

Die Wege in die Low-Cost-Automa­tisierung sind so vielfältig wie die Anwen­dun­gen. Maschi­nen­bauer und Robot­er­her­steller möcht­en mit weni­gen, gün­sti­gen Teilen selb­st bauen; Pro­duk­tions­be­triebe mit eige­nen Automa­tisierun­gen set­zen auf halbfer­tige Robot­er und passen Steuerung und Kom­po­nen­ten auf ihre Stan­dards an. Kleinere Unternehmen möcht­en hinge­gen fer­tige Sys­teme, die ein­fach zu bedi­enen und vor allem sehr gün­stig sind. Igus greift diese unter­schiedlichen Anforderun­gen auf und präsen­tiert auf der Han­nover Messe mit dem „Rohboter“-Konzept neue Hard­warekom­po­nen­ten und ein dig­i­tales Mark­t­platz­mod­ell für den ein­fachen Ein­stieg in eine gün­stige Automa­tisierung.

Die „Rohboter“-Basis, die der Her­steller für dieses wach­sende Mark­t­seg­ment anbi­etet, ist das elek­tro­mech­anis­che Grundgerüst, beispiel­weise als 4- oder 5‑Achs-Gelenkarm Robolink, Delta- oder karte­sis­ch­er Robot­er. Dank eines Baukas­ten­prinzips lassen sich schmi­er- und wartungs­freie Robotiksys­teme indi­vidu­ell zusam­men­stellen. Motoren, Getriebe, Leis­tungse­lek­tron­ik, Steuerung, GUI – alles ist frei wählbar. Auf der Han­nover Messe 2019 stellt Igus einen Gelenkarm­ro­bot­er der neuesten Gen­er­a­tion vor. Die kom­pak­ten leicht­en Gelenkarme set­zen ganz auf die Vorteile der Igus Motion Plas­tics: leicht, schmi­er- und wartungs­frei, lan­glebig und kostengün­stiger in der Pro­duk­tion. Dadurch lassen sich kleine, kon­fig­urier­bare Stück­zahlen eben­so real­isieren wie große Men­gen für Maschi­nen­bauer und Robot­er­her­steller. Das Spiel des neuen Arms wurde durch das Kun­st­stoff-Design weit­er reduziert, eine höhere Präzi­sion des Robolinks ist somit möglich. Dank inte­gri­ert­er Kabelka­näle wer­den in der neuesten einge­hausten Gen­er­a­tion die Leitun­gen innen geführt. Das spart Bau­raum und bere­it­et die Gelenkarme für eine Ver­wen­dung auch im Bere­ich der Men­sch-Robot­er-Kol­lab­o­ra­tion (MRK) vor. Der neue DC-Gelenkarm lässt sich indi­vidu­ell kon­fig­uri­eren und je nach Art der Anwen­dung zusät­zlich mit Greifern, Kam­eras oder Sen­sorik ver­schieden­er Her­steller ausstat­ten. Dabei hil­ft eine neuar­tige Online-Plat­tform, deren Mod­ell Igus gemein­sam mit Co-Ausstellern in Halle 17 vorstellt.

Igus auf der Han­nover Messe 2019: Halle 16, Stand A18