Module für Meerwasserentsalzung

Seit Jahrhun­derten strö­men Pil­ger zur Hochzeit­skirche nach Kafr Kana, Israel. In dieser Kirche soll einst Jesus sein erstes Wun­der voll­bracht haben. Die Bibel berichtet, dass Jesus als Gast ein­er Hochzeits­feier Wass­er in Wein ver­wan­delte. Viele Jahre später ist Israel erneut Schau­platz eines mod­er­nen Wun­ders: die Gewin­nung von Trink- und Betrieb­swass­er aus Meer­wass­er durch Entsalzung.
Die Trinkwasserver­sorgung stellt Israel seit Jahren vor eine große Her­aus­forderung. Die natür­lichen Wasser­res­sourcen des Lan­des sind knapp  ̶  der Wasserver­brauch steigend. Mith­il­fe von fünf großen Meer­wasser­entsalzungsan­la­gen will Israel dem kün­ftig ent­ge­gen­wirken. Für den Neubau der jüng­sten Anlage südlich von Tel Aviv liefert Butting als One-Stop-Shop ganze Mod­ule und verbindende Rohrleitun­gen.
Con­tain­er­fähige Lösungen
Ins­ge­samt 192 Mod­ule wer­den in unserem Werk in Tiel­ing gefer­tigt, nach Israel geliefert und mon­tiert. Die knapp fünf Kilo­me­ter Rohrleitungskom­po­nen­ten in den Abmes­sun­gen ½ Zoll bis 24 Zoll mit einem Gewicht von 200 Ton­nen sowie die 2 800 Edel­stahlfit­tinge mit knapp 100 Ton­nen sind großteils aus Superdu­plex, wur­den in Tiel­ing 100 Prozent vorge­fer­tigt, zer­störungs­frei geprüft und in die Grundgestell­rah­men aus Kohlen­stoff­s­tahl montiert.
3 500 Hochdruck­fil­ter mussten mon­tiert, aus­gerichtet und ver­rohrt wer­den, gut 900 Steuer­ven­tile, Durch­flussmess­er etc. waren zu instal­lieren und mit den über 390 Schaltschränken zu verdrahten.
„Bei uns erhal­ten die Kun­den eine Kom­plet­tlö­sung“, erläutert Jens Eller­mann, Geschäfts­führer bei Butting Chi­na. „Wir mon­tieren nicht nur die Rohrleitungskom­po­nen­ten im Grundgestell, son­dern auch alle beigestell­ten Aus­rüs­tung­steile, wie zum Beispiel Behäl­ter, Pumpen, Appa­rate, son­stige Kom­po­nen­ten, Arma­turen, Kom­pen­satoren und elek­trische Feldgeräte, und isolieren auf Kundenwunsch.“
Die Mod­ule kom­men als zen­traler Bestandteil im Entsalzungs- und Auf­bere­itung­sprozess der Anlage zum Ein­satz und müssen sehr zuver­läs­sig starken Belas­tun­gen in ein­er extrem kor­ro­siv­en Umge­bung stand­hal­ten. Deshalb wurde auf Kun­den­wun­sch bei allen Mod­ulen eine aufwendi­ge Dreis­chicht­lack­ierung aufge­tra­gen. Des Weit­eren sind hohe Anforderun­gen an die Maßhaltigkeit zu erfüllen, damit die Mate­ri­alien ein­baufer­tig und pass­ge­nau auf der Baustelle eintreffen.

Jens Eller­mann berichtet, dass „sich hier die Vorteile der Butting-Vor­fer­ti­gung auszahlen: Über 95 Prozent der Schweißnähte erstellen wir in unserem Hause. Diese Werk­stattschweißun­gen und das Beizen der kom­plet­ten Bauteile garantieren die nötige Naht- und Ober­flächen­qual­ität. Zer­störungs­freie Prü­fun­gen wer­den zudem bere­its bei uns im Unternehmen durchge­führt: Druck­probe, FE-Test und Rönt­gen­prü­fung sind somit auf der Baustelle nicht mehr nötig. Pla­nungsqual­ität und kürzere Durch­laufzeit­en resul­tieren zugun­sten unseres Kun­den daraus.“

Der Abruf der Mod­ule und Rohrleitun­gen erfol­gt entsprechend des Bau­fortschritts. So gewährleis­tet das Unternehmen eine kun­den­gerechte und saubere Ablauf­pla­nung durch Liefer­ung „just in time“. Die Inbe­trieb­nahme der Anlage ist für 2023 geplant. Dann wird es laut wer­den in den Hal­len­neubaut­en auf dem Indus­triegelände an der Mit­telmeerküste südlich von Tel Aviv. Große Pumpen wer­den mit hohem Druck Salzwass­er aus dem Mit­telmeer durch 5 Kilo­me­ter lange Rohrleitun­gen in 21 Meter Tiefe in Dutzende Bassins leit­en. Jed­er Druck­be­häl­ter ist mit Mem­bra­nen aus­ges­tat­tet, welche Salz und Min­er­alien fil­tern und Trinkwass­er entste­hen lassen. Der physikalis­che Vor­gang heißt Umkehrmose. Jährlich sollen so 200 Mil­lio­nen Kubik­me­ter Meer­wass­er zu Trinkwass­er auf­bere­it­et werden.