Durchfluss- und Füllstandssensoren für den Kryogenbereich

Mor­gan Advanced Mate­ri­als hat seine Werk­stof­fen­twick­lung vor­angetrieben und seine Pro­duk­tion­ska­paz­itäten weit­er aus­ge­baut. So soll dem steigen­den Bedarf an Ultra­schall­durch­fluss- und Füll­standssen­soren begeg­net wer­den, die für den Trans­port und die Weit­er­ver­wen­dung von Flüs­sigerdgas (LNG – liq­ue­fied nat­ur­al gas) benötigt werden.

Durch die Ver­wen­dung neuer Werk­stoffe und eine Verbesserung der Mon­tage­prozesse kon­nten bei Mor­gans Sen­soren deut­liche Leis­tungssteigerun­gen erzielt wer­den. So ver­fü­gen diese nun über eine verbesserte Tem­per­atur­wech­selbeständigkeit. Auch bei Drück­en von bis zu 10 bar sind sie äußerst zuver­läs­sig und liefern beste Messergeb­nisse. Zudem bleibt die Leis­tungs­fähigkeit der Sen­soren auch bei wieder­holtem Ein­tauchen aus der Umge­bungsluft in Flüs­sig­stick­stoff fast voll­ständig erhalten.

Derzeit erfährt der LNG-Markt ein ras­antes Wach­s­tum. Laut ein­er aktuellen Prog­nose der Tech­Sci Research wird der LNG-Mark bis 2025 jährlich um durch­schnit­tlich 5% wach­sen. Vor diesem Hin­ter­grund ist davon auszuge­hen, dass auch die Nach­frage nach kryo­ge­nen Tem­per­atursen­soren für LNG-App­lika­tio­nen in den näch­sten Jahren deut­lich steigen wird. Bei Mor­gan Advanced Mate­ri­als, einem der führen­den Anbi­eter von Sen­soren und Wan­dlern, wur­den nun neue Ultra­schallsen­soren entwick­elt, die für die Durch­flussmes­sung im Kryo­gen­bere­ich bestens geeignet sind.

Charles Dowl­ing, Busi­ness Devel­op­ment Man­ag­er bei Mor­gan Advanced Mate­ri­als, erläutert: “Wir kön­nen ganz indi­vidu­elle, maßgeschnei­derte Lösun­gen bieten und damit die jew­eili­gen Kun­de­nan­forderun­gen immer opti­mal erfüllen. Der Neuen­twick­lung unser­er branchen­weit führen­den Sen­soren liegt ein beson­ders tief­greifend­es Ver­ständ­nis piezoelek­trisch­er Werk­stoffe und Her­stel­lung­sprozesse zugrunde. Dank unser­er umfan­gre­ichen Pro­to­typen-Fähigkeit­en kön­nen wir zudem auch für anspruchsvolle Werk­stoffe und Tech­nolo­gien, wie sie bei Wan­dlern und Sen­soren zum Ein­satz kom­men, stets eine durch­dachte Kon­struk­tion und die passenden Pro­duk­tions­di­en­stleis­tun­gen bieten.”

Mor­gans Ange­bot umfasst unter­schiedliche Sen­soren für kun­denin­di­vidu­elle Kon­fig­u­ra­tio­nen. Die kle­in­sten haben einen Durchmess­er von 1,25cm (0,5 Zoll) und wer­den üblicher­weise in einem Fre­quenzbere­ich von 50 kHz bis 2 MHz einge­set­zt. Die Gehäuse wer­den üblicher­weise aus Titan oder Edel­stahl gefer­tigt. Auf Anfrage sind aber auch Gehäuse aus anderen Werk­stof­fen erhältlich.

Gegenüber herkömm­lichen Sen­soren bieten Ultra­schallsen­soren einige Vorteile. Sie sind weit­ge­hend unempfind­lich gegen Verän­derun­gen der dielek­trischen Eigen­schaften von Flüs­sigkeit­en und erweisen sich durch das Fehlen beweglich­er Teile langfristig als zuver­läs­siger und genauer.